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    煤氣發(fā)生爐的生產(chǎn)是一個連續(xù)的物理化學(xué)反應(yīng)過程，煤氣發(fā)生爐的產(chǎn)量與質(zhì)量除與爐子的構(gòu)造、爐膛大小、燃煤性質(zhì)成分等具有決定性作用外，尚須視操作人員對氣化過程的控制是否得當(dāng)而定，同時發(fā)生爐操作人員必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，現(xiàn)將有關(guān)生產(chǎn)方法簡要說明如下：
1、  烘爐與點爐
（1）    烘爐
  煤氣發(fā)生爐點火之前應(yīng)烘爐以烘干爐頂耐火材料，烘爐每小時升溫速度20~30℃，在150℃，350℃各保溫4小時，烘爐也可以和點爐合并進行，烘爐時水套和汽包必須注水，汽包達到正常水位。
（2）    點爐前準(zhǔn)備工作
  檢查供電、供水鼓風(fēng)系統(tǒng)是否正常，各項測量儀表及附屬設(shè)備是否安裝齊全，向水套注水至汽包低水位，檢查汽包安全閥、水位計、壓力表是否安全靈活。向各水封注水，并保持溢流，檢查鐘罩閥是否靈活。各傳動系統(tǒng)是否靈活。
2、  裝爐
     先裝入25~50mm中塊爐渣，高出上爐蓖頂端約200mm，然后轉(zhuǎn)動一下灰盤，使灰渣松動，再從人孔裝入木材，木材上鋪以適量的刨花或稻草，此時先打開鐘罩閥，然后打開爐底自然吸風(fēng)閥。
3、  點火
     在刨花板上放一些浸機油的棉紗，從入孔用火把將其點燃，待火勢正常后關(guān)閉人孔。待火勢正常后，開動空氣閥少量給風(fēng)，同時關(guān)閉自然吸風(fēng)閥，控制風(fēng)壓約為100Pa，待木材全部燒旺后，即可少量給煤，控制爐出口溫度為300℃左右，逐漸加大鼓風(fēng)量并探火，適當(dāng)升高飽和溫度。待3~4小時后，火層達100mm厚，總料層達800mm左右時，取樣化驗，當(dāng)煤氣中O2＜0.5%，CO＞18%時既算合格，并調(diào)整飽和溫度至正常值，即可開始向系統(tǒng)或用戶供煤氣。
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